案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该公司中小企业常见种植胶密封盖件和减震件，在种植方式中制造海量含带VOCs（发挥性充分单质）和粉末物的烟气排放。成了相应环境新规，该公司中小企业决心对烟气排放开展处里。

废气成分来源：

烟粉尘一般体现了产品的混炼、加硫、熔融挤出等阶段。关键来看：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经补救后，该客户的的废气的直接排放溶液浓度差异性降，满足了欧洲国家节能环保的直接鑫霖环保单位。同时，该补救施工工艺正常运行稳定可靠，维护保养直接费用低，到了客户的较高批准。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该中小型各个企业在混炼橡胶过程中 中发生许多有机有机的废液物物，有机有机的废液物物部分非常复杂，主要包括许多危害成分，如油烟渍、VOCs、混炼橡胶氢等。原始的有机有机的废液物物加工艺流程主要采用“有级喷淋系统+有级生物炭”組合技術，但加载一次时段后，生物炭吸咐达到饱和状态，加工成果偏态下跌，没办法符合实施排放的标准。考虑到很好解决整个疑问，该中小型各个企业选择对有机有机的废液物物加工艺流程实施工程建筑。

废气成分来源：

尾气其主要来自于混炼的过程，包含油烟净化、VOCs、混炼氢等有很大危害性产物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的有机废气治理中，油烟渍、混炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）产品品质浓度强势可行变低，清理率区别完成92%、89%、90%，均充分满足相关内容尾气废水污染物标准的标准的。可行减小了电离层危害物尾气废水污染物标准的，升高了坏境冷空气息量，可行变低了臭氧杀菌生成二维码前景，强势避免了聚氨酯厂四周的恶臭味情况，升高了企业的外貌和用户日常产品品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该客户的在外胎创造的过程 中有海量废水，有点是压延原则，废水中具有高氨水浓度的VOCs和顆粒物。成了运行环保型新政策，该客户的取决于对压延废水做好清理。

废气成分来源：

印刷废气具体收入于真空轮胎研制的压延关键环节。在压延方式中，橡塑板材会受到很强的推压和分割功用，会减少出非常多的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和科粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

經過整理后，排放条件物中的颗粒肥料物避开率提高95%，VOCs避开率提高85%，排放条件含量复合中国和特点的环保性条件。