切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某五金机械电商元集成电路芯片创造行业——含高价属切割液“微电解设备+Fenton氧化的”清理成功案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预治疗的时候:软件设置化粪池消除浮油,调理池均质饮用水质,pH调至3~4(更换微电解抛光的反应)。
微电解法法+Fenton脱色反响迟钝:废水处理进到微电解法法反响迟钝器,选中铁碳人工湿地填料,经过电光电催化反响迟钝脱色反响迟钝分离有些氮化合物物,与此同时替换高价属阳亚铁离子(如Cu²⁺→Cu⁺,调低毒素);出液进到Fenton脱色反响迟钝池,添加双氧水和浓盐酸亚铁,会产生强脱色反响迟钝性的羟基随意基,吸附难吸附氮化合物物(COD的还原率60%),相结两步络合高价属阳亚铁离子。
血生化正确处理:空气阳极氧化满水后进入到玩空气阳极氧化池,加药耐高价属枯草芽孢杆菌,实现生物工程膜溶解剩下生产物(COD删去率70%),满水后COD降落到300mg/L下面的。
进一步治疗:冒水经砂滤、活性酶炭过滤器出掉使用量悬浮按钮物和氢化物发生器高分子化合物物,到最后实现铝铁离子交流不饱和树脂吸附物血本属铝铁离子,确保安全铜、镍含量达不到1mg/L,可达回收规定。
3. 处里结果与公司企业盈利能力
环保标准盈利能力:高价属阴离子清理率超95%,COD清理率超90%,留水可回收于急冷控制系统提供水,年节约资源优质水含量8000吨;以免高价属严重污染土壤层和湿地植物的安全隐患。
第三产业效果:系统占大理石地的面积的面积仅30㎡,需要满足厂房车间个人空间要求;年化工废水除理制造费约10万元(含解毒剂、电费缴费),较委外除理节省了60%制造费;中水回用水采用率达80%,削减水利润回收制造费。
技能特色:微电解机械+Fenton防氧化加工过程自适应高致毒废水处理,需不需要修改枯草芽孢杆菌,加载稳定可靠性强,机械保障代价仅为传统性什么是生化加工过程的1/3。