包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠三角地区形打包柔印企业废气零的排放与材料回收并大型项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高渗透压石油醚: 凹版打印工业废水含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等石油醚型吸塑油使用量,COD渗透压更是高达10000至15000mg/L,且具备发挥性。
巨资属与高色饱和度: 制板废污水带有显影液液、四甲基氢空气氧化铵等,含银化合物(Ag+)及巨资属;柔印废污水含水性树脂喷墨墨水,色饱和度多达1000至3000倍。
低生物化学性: BOD/COD比率低(0.2至0.4),不可随时生物化学治理 。
3. 详细分析处置与回收利用工艺流程
提升预补救: 化工废水应当经板换器温度下降至30℃以上。随即污泥脱水塑炼钠使用生物学沉淀自己,优质清除银等巨资属亚铁离子。之后主要包括破乳枝术被破坏乳化机油的安全稳相关性,油类东西清除率≥80%。
生物技能化治理 软件系统: 分为A/O(美丽水世界-好氧)鑫霖环保,美丽水世界段确定反活性污泥脱氮,好氧段光降解COD及氟化物,总氮弄掉率≥85%。紧接着应用生物技能膜反映器(MBR),采用膜隔离技能保证泥水隔离,留水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
纵深出售利用与0排放口口: MBR水流开启“ro反渗透设备到到系统设计(UF)+ ro反渗透设备到到(RO)”双膜法体统。ro反渗透设备到到系统设计快速清理日常细菌及大生物大分子磷化合物物,ro反渗透设备到到脱盐率≥98%,产水达成光电级用热水规格,出售利用于油墨四色印刷机拆洗及制冷体统。RO造成的浓水则开启减压蒸馏沉淀系统设计,出售氯化钠结晶,保持正真的废污水0排放口口。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。