项目背景
华东某大型粘胶纤维生产企业年产10万吨粘胶纤维，生产过程中产生大量冷却废水。由于该企业位于长江流域，环保要求严格，原有废水处理设施无法满足最新排放标准，因此需升级改造废水处理系统。
废水成分及来源
该厂冷却废水主要来源于粘胶纤维生产线的纺丝工序和酸浴循环系统，主要污染物包括：
酸碱物质
：废水中含硫酸、硫酸钠等，pH值波动大（2-11）。
锌离子
：来自纺丝凝固浴，浓度约50-100mg/L。
COD
：主要由残留纤维素、二硫化碳等有机物构成，浓度300-500mg/L。
悬浮物（SS）
：包括纤维碎屑和沉淀物，浓度200-400mg/L。
处理工艺流程
该工程采用"物化+生化"组合工艺，具体流程如下：
调节池
：均衡水质水量，防止冲击负荷。
中和沉淀
：投加石灰乳调节pH至8-9，使锌离子形成氢氧化锌沉淀。
混凝气浮
：加入PAC和PAM，去除细小悬浮物和胶体物质。
水解酸化
：提高废水可生化性，分解大分子有机物。
接触氧化
：采用生物膜法降解COD，填料选用组合式弹性填料。
二沉池
：泥水分离，上清液进入后续处理。
活性炭吸附
：深度处理难降解有机物，确保达标。
污泥处理
：污泥经浓缩、脱水后外运处置。
最终效果
系统运行稳定后，出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2直接排放标准：
pH：6.5-8.
COD≤60mg/L（去除率>88%）
锌≤1.0mg/L（去除率>98%）
SS≤30mg/L