大型的进行包装设计印刷公司RTO常温空气氧化源头治理项目流程

背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区，拥有凹版印刷生产线12条，主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨（含甲苯、二甲苯等挥发性有机物），印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³，车间异味明显，周边居民多次投诉，环保部门要求限期整改。

治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉（RTO），具体流程如下：

废气收集系统升级

对彩印机、烘干箱机展开密闭式进行改造，使用不锈钢装饰管集气罩（封口面风量≥0.4m/s），保证废气排放获取率≥95%。 集气供水供水管道利用FRP材質（耐被腐蚀、低吸咐），派系供水供水管道设电动四轮风阀，按照设配运转形态半自动调准风速。

预处理单元

废气排放先经“飓风抑尘+布袋抑尘”出掉印刷油墨煤尘（粒状物氨水浓度从100mg/m³调至10mg/m³之下）。 再能够两级自吸式吸附器（G4+F8+H13）屏蔽广告细微处颗粒物，制止RTO蓄热体空气能管道堵塞。

RTO核心处理

应用三室RTO设备，烟气经蓄热瓷质发动机预热至750℃后进入阳极氧化室，在850℃下留在≥1.2秒，VOCs细化率≥99%。 糖份回收并学习效率≥95%，升温后的中高温工业废气使用于烘烤要素，年避免浪费天然冰气15万m³。

智能监控系统

按照VOCs在线免费探测仪（FID的检测的原理），立即高速传输动态数据至优质部门管理APP。 RTO装置集成系统PLC调控，只能根据工业废气溶液浓度自然调节器点燃温，抓好排出稳定可靠符合标准。

治理效果

排放指标：VOCs浓度降至20mg/m³以下（远低于国标50mg/m³），苯系物未检出。

经济效益：年减少VOCs排放约180吨，节省溶剂回收成本约50万元；热能回收年节约能源费用30万元。

社会效益：车间空气质量显著改善，员工职业病投诉率下降70%，企业获评“省级绿色工厂”。